在多数酸性介质（如硝酸、硫酸、碳酸、磷酸）中，氧化性盐类以及有机酸中非常稳定，在碱性介质中的耐蚀性也很好，因此，在对耐蚀性有特殊要求的场合，多采用镀铬技术进行表面加工。
镀铬技术不仅可用于零部件的表面防腐、装饰等目的，也可用于磨损零件的修复。
从修理后工件的使用效果来看，镀铬修复较其它金属涂（镀）层修复具有更好的使用性能，其突出特点如下：
1.镀铬层的硬度高。一般认为镀铬层的显微硬度可达到600~1000Hv，是常用金属镀层中硬度最高的金属镀层。
实际上，工程修复电镀厚铬层的硬度并不太高，多在600Hv左右。
硬度过高的镀铬层（大于800Hv），因其内应力太大，常常存在微观裂纹或出现起皮现象，不宜用来修复超差较大的工件。
用于工程修复镀铬层的硬度一般在550~700Hv之间。
匿名回答于2021-02-14 15:17:06
首先提醒你，电镀和镀铬是两个不同的概念。电镀是方法，镀铬是材料。铬也可以通过电镀的方法镀上去。
单纯防锈的话镀锌镀铬都可以，但镀铬成本较高，其抗腐蚀性要好一些，
你问的不是很清楚，单纯的镀烙只要时间长（30分钟），基本可以防锈，但如果基体是铜就不会防锈，因为铜对铁来说是属于阴极镀层，如果要防锈最好是镀镍加镀烙
匿名回答于2021-11-19 06:05:39
但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。
镀铬后有的需要更好的防锈一般采用防锈油，进行盐雾测试的一般24小时到96小时不等。
镀铬工艺有的不能接受防锈油的表面有油，需要加大镀铬的镀层，也会随着增加成本。
匿名回答于2022-06-30 01:52:10
