产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。
产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。
模具寿命较压铸要长，模具成本低。
充型慢，生产效率低。
低压铸造：
浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。
采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。
省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%。
劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
匿名回答于2021-09-30 07:30:09
