pp塑料主要的性能指标？

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

匿名回答于2021-03-19 02:02:00

1、耐热性很好，pp制品可以长时间在100度以下的高温环境使用，温度到150度左右也不会明显变形。

2、密度较小，为0.81---0.91g/㎝3，是常用塑料中密度最小的。

pp料具有良好的力学性能，具有较高的耐热性，化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应，质地纯净，无毒性，电绝缘性好。

3、缺点是尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，它是有后收缩现象，制品易老化，变脆和变形。

4、收缩率较大，收缩率1.2-----2.5%，加入30%玻纤改至0.7%左右。

5、如果储存适当则不需要干燥处理。

6、熔胶背压可用5bar，色粉料的背压可适当调高。

7、熔点为160一175℃，分解温度为35O℃，但在注射加工时，温度设定不能超过275℃，模具温度50一90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

8、注射压力，采用较高的注射压力和保压压力，保压压力约为注射压力的80%。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

9、注射速度，为减少内应力及变形，应选择高速注射，但如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

10、模具。一般流道直经4一7mm，针形浇口长度1一1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加，模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm一一0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小。

11、pp熔体的粘度随剪切速度的提高而明显的下降，受温度影响较小。

匿名回答于2021-12-22 20:58:21