这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。
又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。
利用感应加热设备，对工件进行感应加热。工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 （1000-300000Hz或更高）的空心铜管。
产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。【高频淬火】多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
匿名回答于2019-06-03 03:37:51
这种涡流相同具有高频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里活动要发生热量。
匿名回答于2022-03-17 18:11:31
