压铸机油温过高不显示油温？

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的"工作程序"进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行：

1） 通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。

2） 分析造成故障可能的原因。

3） 查阅设备运行记录和故障档案。

4） 确定相应的处理方法和工作步骤。

5） 动手检修。

一、油泵不能起动

检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。

1、若继电器无吸合则检查

1）马达热继电器是否动作或损坏。

2）电源电路是否正常（用万用表检查）。

3）起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。

4）继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。

2、若油泵起动后继电器有吸合则检查

1）油泵是否损坏卡死。

2）继电器至马达的线路是否正常。

3）油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适

匿名回答于2021-07-13 03:20:23

压铸机油温过高可能导致油的性质改变，使油变得稀薄，减少了油的黏度和润滑性能。

当油温过高时，由于油的黏度下降，压铸机内部的润滑效果会降低，从而增加了机械部件之间的摩擦和磨损，使机器的寿命受到威胁。

另外，过高的油温还会加速油的氧化和酸化反应，从而导致油品的质量下降。

如果压铸机没有显示油温的功能，可以考虑安装一个油温表，及时监控油温并采取相应的措施，以保持压铸机的正常运行。

匿名回答于2023-05-06 22:31:06

主要有以下五种原因:

1、过载运行，电流超额。需要减轻负载，检修负载机械故障。

2、环境恶劣。需要改善通风，避免暴晒，减低温度，减少频繁启动。

3、电压不稳定，过高或过低，导致电流过大。需要解决供电问题。

4、3相不对称，或缺相。需要解决供电问题。

5、电动机故障，绕组断路、短路、漏电、接触不良，轴承磨损。

匿名回答于2023-05-06 22:35:00

1. 可能不显示油温。
2. 的原因可能是由于以下几个方面：a) 传感器故障：油温传感器可能损坏或失效，导致无法正确检测和显示油温；b) 电路问题：与油温显示相关的电路可能存在故障或短路，导致无法正常显示油温；c) 仪表故障：仪表盘上显示油温的指示灯或显示屏可能出现故障，导致无法显示油温。
3. 如果，可能会导致操作人员无法及时发现和处理油温过高的问题，进而可能引发机器故障、设备损坏甚至安全事故。
因此，建议在使用压铸机时，定期检查和维护油温显示系统，确保其正常工作，以保障设备的安全和稳定运行。

匿名回答于2023-05-06 22:37:04