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注塑产品的浇口高是什么原因呢?应该怎么样解决?

①注塑过程中原料塑化不均匀,进料过满或过少——调整螺杆后退位置,减少进料

②浇口位置不当、不对称或数量不足——改变浇口或控制浇口处的流速

③模具强度不够,容易变形,精度不够或磨损或定位不可靠或顶出位置不当——修复

④脱模系统设计不好或安装不好,脱模时受力不均匀——修模

⑤注塑过程中塑料的料温过低,模具温度低,喷嘴孔径小,注射压力和速度高时,剪切应力大——升温、减压、减速, 减压

⑦注塑制品厚薄不均,参数调整不当,冷却不均匀或收缩不均匀——检查模具受热是否均匀,或修模或调整参数

匿名回答于2022-07-13 01:10:21


  注塑时产品进胶点拉高原因:1、注射时间过长;2、进胶点太大。

  点浇口浇高的主要对策有:  (1)浇口脱模角要大  (2)浇口land抛光  (3)浇口附近模温要低  (4)高保压

  浇口封冻后,才能解除保压,否则原料回流造成浇口部位温度提高,易发生浇口高。

匿名回答于2019-05-26 03:46:21


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