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注塑产品总是拖不出来?

原因及解决办法:


1,射胶量不足(产品未注满),塑件容易粘在模腔内:增大射胶量。


2,注射压力及保压压力太高:降低注射压力和保压压力。


3,保压时间过长过饱:要缩短保压的时间。


4,末端注射速度过快:减慢末端的注射速度。


5,料温太高或者冷却时间不足:降低料温或延长冷却时间。


6,模具温度过高或过低:调整模温及前后模的温度差。


7,进料不均匀使部分过饱:变更浇口位置或浇口的大小。


8,前模柱为及碰穿位有倒扣:检修模具消除倒扣。


9,前模表面不光滑或模边有毛刺:要进行检修模具消除倒扣。


10,前模脱模斜度不足(太小):增大前模脱模斜度。


11,前模腔形成真空(吸力大):延长冷却时间或改善进气效果。


12,启动的时候开模速度过快:减慢一段开模速度。

匿名回答于2023-09-10 11:05:56


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