匿名回答于2023-09-10 11:25:56
B、量度模具表面与顶针板距离；
C、用手操作机铰伸直即锁模；
D、启调模装置扭掣调校板与模板间距离直至距离比模具略厚关调模装置扭掣；
E、用手操作模直至尽止；
F、用手操作退针直至油压顶针完全退止；
G、停机模具安装于板；
H、所锁模及模速度与压力调节30-50%间（太高）；
I、机锁模机铰完全伸直止；停机模具边装模板；
G、机用手操作式模板退少许使模具；
K、停机再收紧模具固定螺丝机试锁模调节模、锁模速度与压力；
L、再调节关行程关与电块使模及锁模作顺滑进行M、停机调节触顶针前终止位置使顶针位置于模具顶针行行程般说顶针行程酌量缩短加快产速度外顶针速度调太高；
2、锁模力调节A、用手操作模直尽止启调模装置调减模厚产锁模力关调模装置锁模模厚减少度与产锁模力比模厚减少太则能锁模建议渐进式减少模厚B、复第步骤直至机铰与模板接柱（格林柱）产足够锁模力止锁模油缸工作压力油压系统压力表看锁模油缸所产推力与油缸内工作压力比由于通机铰放锁模力锁模油缸工作压力并比般说压力越高则锁模力越C、般调节锁模力达足够防止射胶产披锋即应锁模力调太高免模具变形加重机铰负荷"
匿名回答于2021-10-05 12:21:20
(1)调整好安全电眼高度，使接收端信号灯亮，接收到发射端的光信号。
(2)将机台动作状态置于手动。
(3)确认成型机之关模相关的限制条件，以下相关条件没有达到则无法关模。
①下顶退止信号（滑板、转盘型机台）
②定位上止信号（有定位缸型机台）
③移入止信号（有移模、转盘型机台）
④上顶退止信号（有上顶针配备机台）
⑤安全门关止信号（有安全门配备的机台）
⑥座退止信号（立式合模，卧式射出机台）
⑦机械手信号（有机械手配备机台）
立式专用注塑机
(4)调整好机台关模页面各段关模的速度，压力及限制时间（请参考第五章电器系统）。
(5)调整好机台关模的低压，高压的行程开关位置或关模页面的位置尺位置（请参考第五章电器系统）。
(6)按自动开始按钮，开始合模动作。
2.立式专用注塑机调模操作
立式专用注塑机
(1)调整安全电眼高度，使接收端能收到发光端的光信号而且指示灯亮。
(2)将机台动作状态置于手动状态。
(3)安操作面板的调模键，使其指示灯亮。
(4)确认成型机的关模相关的限制条件要求，同1.(3)相同。
(5)按关模键，进行慢速关模动作（调模）。
特别注意：
调整关模行程开关的原则为：开模停止位置>低压锁模位置>高压锁模位置
匿名回答于2023-06-22 22:04:47
1. 检查模具：检查模具是否有损坏或磨损，如果有，需要修复或更换。
2. 安装模具：将模具安装到注塑机上，然后将模具的热流道、冷却水管、电器接线等与注塑机连接好。
3. 调整模具间距：调整模具间距，使其匹配注塑机的夹模力。
4. 调整注射压力：将注塑机的注射压力调整到模具需要的压力。
5. 调整注塑时间：根据模具的具体形状和注塑机型号，设置注塑时间。
6. 调整温度：根据模具的具体材料和需要的注塑产品特性，调整加热温度和冷却温度，以确保注塑品质量。
7. 调整模具的开合速度：根据模具大小和注塑件品质，确保模具开合速度调整合适。
8. 调整模具的开合距离：确保模具开合距离对应注塑产品的型号和大小。
以上是立式注塑机调模的基本步骤，调模时应仔细检查每一步骤的操作是否正确，确保注塑品质量达到要求。
匿名回答于2023-06-22 22:06:48
