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滚筒轴承座一侧不实的原因?

1、滚筒轴承座的疲劳脱离故障:在正常的工作状态下,通常在内外滚道和滚动体表面承受较大的载荷,同时又产生相对的运动,所以自身会受到一个周期性的交变载荷,随着滚筒轴承座的使用时间延长,交变应力不断的循环,在达到一定的数值后就会承受疲劳裂纹,继而产生剥落。疲劳剥落是故障的主要形式,当滚筒轴承座发生疲劳失效后,设备继续运转就会发生冲击载荷、振动噪声等。


  2、滚筒轴承座的磨损失效故障:磨损失效故障是指在运转时滚道与滚动体之间的相对运动产生的摩擦导致表面的金属磨损造成失效故障。在电机故障中最常出现的磨损形式有磨粒磨损和粘着磨损两种形式,磨粒磨损产生的主要原因是密封不严,导致滚道和滚道动体之间混入了较硬的颗粒,在运行过程中给轴承造成了擦伤,粘着磨损是由于润滑不良、电机频繁启停等活动造成局部摩擦过热,使滚筒轴承座出现了局部变形和微焊合现象,甚至出现金属局部融化,造成报废。


  3、滚筒轴承座的锈蚀故障:在运转过程中受到水分、酸性或碱性物质的侵入,当停止运转时,温度下降就有可能引起锈蚀,如果此时受到微电流或静电的刺激,就会引起电火花,造成点蚀,对滚筒轴承座的精度造成影响,最终导致不能正常工作。


  4、滚筒轴承座的塑形变形故障:在运行过程中,如果表面受到了较大的冲击载荷或静载荷,且在滚动体和内、外圆的滚道表面上的局部接触应力超过了材料的弹性极限,就会造成塑形变形,塑形变形会造成剧烈振动和噪声,从而导致不能正常工作。


  此外,滚筒轴承座在装配过程中装配不当就会引起保持架的变形,导致滚动体在转动过程中摩擦增大,严重时甚至卡死,从而导致损坏;在运行过程中如果转速过高、载荷过高、润滑不良、金属材料缺陷和热处理不良等原因都有可能出现裂纹,严重时甚至发生断裂。

匿名回答于2023-09-10 23:43:09


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