①提前停止喷吹燃料，改为全焦冶炼。停炉前如炉况顺行，炉型较完整，没有结厚现象，可提前2~3个班改全焦冶炼；若炉况不顺，炉墙有黏结物，应适当早一些改全焦冶炼。
②停炉前可采取疏导边沿的装料制度，以清理炉墙。同时要降低炉渣碱度、减轻焦炭负荷，以改善渣铁流动性和出净炉缸中的渣铁。如果炉缸有堆积现象时，还应加入少量锰矿或萤石，清洗炉缸。
③安装炉顶喷水设备和长探尺。停炉时为了保证炉顶设备及高炉炉壳的安全，必须将炉顶温度控制在400℃以下。可以安装两台高压水泵，把高压水引向炉顶平台，并插入炉喉喷水管；某些高炉还要求安装临时测料面的较长探尺，为停炉降料面作准备。
④准备好清除炉内残留炉料、砖衬的工具，包括一定数量的钢钎、铁锤、耙子、钩子、铁锹、风镐、胶管及劳动安全防护用品等。
⑤停炉前要用盲板将高炉炉顶与重力除尘器分开，也可以在关闭的煤气切断阀上加砂子来封严，防止煤气漏入煤气管道中去。同时，保证炉顶和大小料钟问蒸汽管道能安全使用。
⑥安装和准备出残铁用的残铁沟、铁罐和连接沟槽，切断已坏的冷却设备水源，补焊开裂处的炉皮，更换破损的风口和渣口。
⑦水量的计算。安装炉顶喷水管（安装在四支炉喉取煤气孔，原炉顶上升管四支不动作备用）和两台水泵。
匿名回答于2023-09-11 16:22:38
