全心思齐网

灌注桩注浆规范要求?

灌注桩后注浆

灌注桩后注浆工法可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣(虚土)、泥皮和桩底、桩

侧一定范围土体的加固。

后注浆装置的设置应符合下列规定:

1

后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接;

2

桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于直径不大于

1200mm

的桩,宜沿钢筋

笼圆周对称设置

2

根;对于直径大于

1200mm

而不大于

2500mm

的桩,宜对称设置

3

根;

3

对于桩长超过

15m

且承载力增幅要求较高者,宜采用桩端桩侧复式注浆。桩侧后注浆管阀设置

数量应综合地层情况、桩长和承载力增幅要求等因素确定,可在离桩底

5

15m

以上、桩顶

8m

以下,

每隔

6

12m

设置一道桩侧注浆阀,当有粗粒土时,宜将注浆阀设置于粗粒土层下部,对于干作业成

孔灌注桩宜设于粗粒土层中部;

4

对于非通长配筋桩,下部应有不少于

2

根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底;

5

钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。

后注浆阀应具备下列性能:

1

注浆阀应能承受

1MPa

以上静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致

使管阀受损;

2

注浆阀应具备逆止功能。

浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应符合下列规定:

1

浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定,对于饱和土水灰比宜为

0.

45~

,对于非饱和土

水灰比宜为

~(

松散碎石土、砂砾宜为

~

;低水灰比浆液宜掺入减水剂;

2

桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定,

对于风化岩、

非饱和黏性土及粉土,

注浆压力宜为

3~10Mpa

;对于饱和土层注浆压力宜为

~4MPa

,软土宜取低值,密实黏性土宜取高值;

3

注浆流量不宜超过

75L/min

4

单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等

因素确定,可按下式估算:

()

式中

——分别为桩端、桩侧注浆量经验系数,

;对于卵、

砾石、中粗砂取较高值;

n

——桩侧注浆断面数;

d

——基桩设计直径(

m

);

——注浆量,以水泥质量计(

t

);

对独立单桩、桩距大于

6d

的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值乘以的系

数;

5

后注浆作业开始前,宜进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。

后注浆作业起始时间、顺序和速率应符合下列规定:

1

注浆作业宜于成桩

2d

后开始;

2

注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于

8~10m

3

对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端;对于非饱和土宜先桩端后桩侧;多断面桩侧注

浆应先上后下;桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于

2h

4

桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;

5

对于桩群注浆宜先外围、后内部。

当满足下列条件之一时可终止注浆:

1

注浆总量和注浆压力均达到设计要求;

2

注浆总量已达到设计值的

75%

,且注浆压力超过设计值。

当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为

30~60min

,或调低浆液水灰比。

后注浆施工过程中,应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查,发现异常应采取相应处理措施。当

注浆量等主要参数达不到设计值时,应根据工程具体情况采取相应措施。

后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求:

1

后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录、设计工艺参数、

后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料;

2

在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下,承载力检验应在后注浆

20d

后进行,浆液中掺入早

强剂时可于注浆

15d

后进行。

匿名回答于2023-10-09 05:14:29



注浆管分布在桩两侧及中间位置, 桩端单向截流注浆阀低于桩端400mm,桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工 , 施工时应防止管道被杂物堵塞,影响后注浆的施工及桩身质量的监测。


1. 浆液


(1)浆液水灰比宜控制在 0.45~0.6 。注浆终止压力不小于2.5MPa。压浆控制采用双控法,以水泥压入量控制为主,压力控制为辅。施工时要做好详细记录;水灰比控制在 0.45~0.6 。


浆液应按每个循环使用量配置备用, 使用前浆液应经过过滤, 防止杂物堵塞压浆孔。


2. 注浆管道


(1)600mm直径钻孔桩均采用 Ф25mm钢管,施工时应按设计图纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出 200mm,本工程采用气阀当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。


(2)后压浆管阀应能承受 1MPa静水压力, 管阀外部应有防砂石2冲撞保护层,管阀应具有逆止功能。


(3)注浆管道的所有接口应连接牢靠, 施工质量应严格把关。


(4)注浆管道露出桩顶的标高,由施工方根据钻孔桩平台标高等现场实际操作条件确定。 注浆管道上端口设丝口闷头封闭, 下端口也需封闭。


(5)后注浆装置安置就位后,应先对注浆装置进行检测。


3. 压力注浆工艺


(1):钻孔灌注桩水下砼浇筑后 24h-48h 内用压力水从注浆管中压入,保证注浆管道畅通。


(2)在正式压浆前保持注浆管内水注满。


(3)当水下灌注桩成桩两天后开始,注浆作业离成桩距离应大于 10 米。


4. 压力注浆方法


(1)按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注。


(2)进浆口压入混合水泥浆时, 完成一次压浆后, 应均匀减压,防止压力浆倒流堵塞注浆孔。


5. 每次中止压浆标准


当满足下列条件之一时可终止注浆: a. 注浆总量和注浆压力均达到设计要求。 b. 注浆总量达到设计值得 75%,且注浆压力超过设计要求。


最后一次压浆完毕,应经建设单位工程师认可。

匿名回答于2023-09-27 19:51:17


相关知识问答