匿名回答于2021-03-15 07:29:40
匿名回答于2021-04-21 17:02:29
2．为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象；
3．混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝；
4．混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振；
5．混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆；
6．在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板；
匿名回答于2021-04-03 00:21:28
② 浇筑砼时，应注意防止砼分层离析。
③ 浇筑前，底部先铺以2-3cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
④ 浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。
⑤ 砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。
⑥ 砼浇筑应连续进行，若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。
⑦ 浇筑过程中，如表面泌水过多，应妥善引排，但排除时不得带走灰浆。
⑧ 浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。⑨ 浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。
匿名回答于2021-04-21 21:20:27
