高速钢:是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。
高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。
硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。
硬质合金红硬性可以达到800－1000度。
硬质合金切削速度比高速钢高4－－7倍。切削效率高。
缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。
匿名回答于2024-05-20 07:31:19
- 高速钢：高速钢主要由钢铁、碳、钴、钨、钼、铬、钛、锰等元素组成。其中，钨和钼等合金元素可以增加高速钢的硬度和耐磨性。
- 硬质合金：硬质合金是一种由金属碳化物（通常为钨碳化物或钛碳化物）和金属结合相（通常为钴或镍）组成的复合材料。硬质合金中碳化物的颗粒是材料的主要硬化相，而金属结合相则起到增强和连接的作用。
2. 特点：
- 高速钢：高速钢具有较高的硬度、耐热性和耐磨性，能够在高温下保持较好的切削性能。它适用于高速切削、钻孔、铣削等工艺，广泛应用于制造业。
- 硬质合金：硬质合金的硬度非常高，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它的强度和硬度远远高于高速钢，适用于切削硬材料、冲压模具、矿山钻头等领域。
3. 加工可塑性：
- 高速钢：高速钢可以通过热处理来调整其硬度和韧性，并且容易切削加工。
- 硬质合金：硬质合金相对较脆，难以进行切削加工，通常需要采用粉末冶金工艺和热等静压等方法进行成形。
4. 价格：- 高速钢：高速钢的价格相对较低，适用于一般切削工具的制造。
- 硬质合金：硬质合金的价格较高，适用于对切削性能有较高要求的特殊工具。
综上所述，高速钢和硬质合金在成分、性能和应用等方面存在一些区别。高速钢适用于高速切削，而硬质合金具有更高的硬度和耐磨性，适用于切削硬材料。在选择材料时，需要根据具体的刀具要求和工作条件进行合理选择。
匿名回答于2024-05-14 04:39:26
1. 成分：高速钢主要由碳钢和合金元素（如钨、钼、钴等）组成，而硬质合金主要由碳化物（如钨碳化钴）和钴或镍粉末组成。
2. 硬度：硬质合金具有极高的硬度，通常在HRA90以上，比很多金属和合金更具耐磨性。高速钢的硬度则相对较低。
3. 耐磨性：由于硬质合金的高硬度和耐磨性，它适用于高速切削和重负荷工具应用，如刀具、钻头等。高速钢虽然硬度较低，但在一般的切削和加工操作中仍有较好的耐磨性。
4. 韧性：高速钢相比于硬质合金具有更高的韧性，更不容易断裂。这使得高速钢在需要抵抗冲击和振动的情况下更加适用。
5. 热稳定性：硬质合金在高温下具有良好的稳定性，能够保持较高的硬度和刚性。而高速钢在高温下的性能则会有所下降。
总结起来，高速钢以其较高的韧性和适应性在更广泛的工具应用中占有一定的地位。而硬质合金则因其卓越的硬度和耐磨性，在高速、重负荷的切削和加工场合中得到了广泛应用。选择合适的材料取决于具体的使用场景和需求。
匿名回答于2024-05-14 07:31:18
两种材料的成分不一样:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等
成型的方式一般也不一样:硬质合金是粉末冶金工艺(当然也有一些是粉末冶金高速钢)
硬度不一样:硬质合金硬度高,尤其是高温下的硬度,但是高速钢韧性更好
能承受的切削速度不一样:由于红硬性高,能承受更高切削速度,而高速钢如今已不高速了
应用范围不一样:一般刀具材料用硬质合金,复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢。
匿名回答于2024-05-14 10:54:33
匿名回答于2024-05-14 10:54:42
硬质合金是一种由难熔金属碳化物粉末制成的材料，具有极高的硬度和耐磨性。它通常用于制造切削工具，如钻头、车刀和刨刀等。
匿名回答于2024-05-14 10:56:30
而高速钢，无论是w18cr4V还是w9cr4V2，均不能达到如此的红硬性。
但硬质合金的抗震性能较差，所以，把它做成机夹刀，刀体用调质45号钢锻造，刀头部按装硬质合金刀头。
既解决了抗震问题，又节约了刀具制造成本。
匿名回答于2024-05-14 10:57:16
匿名回答于2024-05-14 10:58:25
匿名回答于2024-05-15 10:22:23
