1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。
匿名回答于2024-05-20 08:09:29
洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后，开始测量硬度时，前面的测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。待该点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。
匿名回答于2024-05-01 11:10:49
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。 3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“dewell，unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
匿名回答于2024-05-14 20:18:17
