匿名回答于2024-06-04 08:58:15
匿名回答于2024-05-22 06:19:12
1. 车削转速:
采用硬质合金刀片,车削速度通常在 100~150 m/min,对于切削深度不超过 0.5 mm,进给量不超过 0.2 mm/r 的小型车削工艺,可以选择较高的车削速度。
2. 进给速度:
在车削进给方面,可以选择较慢的进给速度,以尽量减小加工中的振动和噪音。一般情况下,304不锈钢的平面车削进给速度一般在 0.1~0.3 mm/r 左右,内孔车削进给速度一般在 0.05~0.1 mm/r 左右。当然,进给速度也要根据刀具和工件的具体情况进行实际调整。
需要注意的是,不同的厂商、不同的车床和切削工具也会有区别,因此,以上数据仅供参考,具体的车削速度和进给速度需要根据实际情况调整。在调整车削速度和进给量时,建议您先进行小范围试车,逐步找到最适合的加工参数。另外,在进行车削时,需要做好刀具的冷却和润滑工作,以避免刀具受热变形或磨损,同时也能提高车削效率和质量。
匿名回答于2024-05-27 11:01:23
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片,切削速度在60~100米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片,切削速度在80~150米/分钟,进给量0.15~0.3毫米/转。以上是车外圆的情况,镗孔、切槽和切断时,由于刀具刚性差,为了避免振动,需要降低主轴转速,可用40~70米/分钟,进给量用0.1~0.12毫米/转。切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分,58圆大约在300转。至于车外圆的时候可以适当提高一些80—100米/分。
匿名回答于2024-05-27 11:01:06
1. 车孔数:304不锈钢可用于加工各种孔,孔径大小不同,对应的车刀尺寸、进刀速度和转速也不同,需要根据具体的孔径大小进行调整。
2. 车刀选择:304不锈钢硬度较高,因此需要选择适合加工不锈钢的车刀,例如复合切削刀或CBN刀片等。
3. 转速选择:车削速度的选择取决于车刀、工件材料和加工深度等多种因素。通常情况下,304不锈钢车削的切削速度范围为60~200m/min。
4. 进给速度选择:此也依赖于车刀、工件材料和加工深度等多种因素。在进行精密车削时,常使用微进给方式,即每转刀,切削深度很小。而在粗加工时,可以使用更高的进给速度。
需要指出的是,在加工304不锈钢时,应注意控制车刀的进给速度和转速,避免因为加工过度而烧损车刀或者加工件表面出现火花等问题。
匿名回答于2024-05-27 11:01:17
通常情况下,304不锈钢车孔数控车转速应该在800-1200转/分钟之间,而进刀速度则应该设置在0.1-0.2毫米/转之间。当然,具体的车削参数还需要根据具体情况进行调整,以保证车削质量和工艺效率。
匿名回答于2024-05-27 11:01:37
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
匿名回答于2024-05-27 11:01:42