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注塑件平面度不平整怎么调?

亲塑胶制品平面度不良调整方法如下:

1.

模具进行抛光处理

2.

塑化条件,调整温度及停留时间

3.

控制压力有三个方法可以让袋子变回平整:第一:用重的东西压平,把塑料袋放平,上面压好重物,放一段时间后,褶皱会有所减少!第二、用吹风吹,再用电熨斗去熨,在熨的过程中,除了控制好温度,还有一件很重要的事情就是把熨斗擦干净,以免划伤塑料膜。第三、放在阳光下晒,这是利用了塑料袋热涨

匿名回答于2023-09-10 11:09:57



1 可以采用热压法或热成型法等方法进行再加工,使其更加平整。
2 塑胶产品不平整的原因可能是原材料质量不佳或加工过程中温度不够均匀等。
3 除了重新加工之外,可以通过优化原材料配比、改进加工工艺等途径来预防和解决塑胶产品不平整的问题。

匿名回答于2023-07-24 00:11:55


1. 调整模具:首先需要检查模具的设计和制造,看是否存在缺陷或损伤,如果有,需要修理或更换,以确保模具的平整度。


2. 温度控制:设定好注塑机的温度控制,确保熔体温度稳定,避免熔体流动不稳定引起的平面度不平整。


3. 压力控制:根据注塑件的尺寸和形状,设置适当的注塑压力,确保熔体流动顺畅,避免注塑件的平面度不平整。


4. 注塑工艺:根据注塑件的设计要求,调整注射速率和回流压力,避免熔体流动不稳定引起的平面度不平整。


5. 产品后处理:在注塑件成型后,需要进行后处理,例如修边、打磨等,以确保注塑件的平面度平整。

匿名回答于2023-07-24 00:10:15


注塑件平面度不平整可能是由于模具或注塑机的问题导致的。

首先,需要检查模具的平面度是否正确,如果不正确,需要进行调整。

其次,需要检查注塑机的压力和速度是否合适,如果不合适,需要进行调整。

另外,还需要检查注塑件的材料是否均匀,如果不均匀,需要调整注塑机的温度和压力。最后,如果以上方法都无法解决问题,可能需要重新设计模具或更换注塑机。

匿名回答于2023-07-24 00:10:37


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