匿名回答于2021-02-05 03:11:37
1、材料干燥：PC/ABS材料参照物性边推荐干燥温度90℃干燥4H，后做含水率测试ok。排除材料中含有水分造成银丝。
2、检查模具是否漏水，排除模面有水渍造成银丝。
3、调节注塑工艺参数：由于这款PC/ABS中PC含量比较高，前面材料的熔融温度设置可能就过低，粘度高，故提高熔融温度，降低材料粘度，降低剪切---无效果
4、进一步沿着降低剪切的方向调试参数，升高模具温度---无效果
5、调节参数分段注射，找准分段位置，使塑料慢速过浇口注射速度设定为7mm/s,流道和产品依然保持正常速度---无效果（速度不能再慢了，再慢的话产品外观差也容易缺胶）
还有好多调试细节就不多说了，挑了几个可能性最大了。
工艺方面是没辙了，再考虑模具方面，首先想到的就是浇口---浇口是不是太小了？？
查看模具图纸，个人觉得此浇口设计过小且不合理，再结合模流分析分析下浇口处的剪切速率.
匿名回答于2021-02-05 03:13:27
